雄韬股份锂电和钠电产业园项目位于湖北省京山市金瑞物流园工业园区，公司规划项目总投资120亿元，分四期建设12-15G瓦时锂电、5G瓦时钠电产业园，低碳产业园。黄涛同志从事锂电行业工作11年，长期任职于行业内知名企业的核心技术岗位，主要负责锂电池研发项目推进及生产技术支持相关工作。在原岗位工作期间，将技术工作做到极致，在技术创新、攻坚克难方面做出了突出贡献。在新能源行业市场景气，产业链完整的长三角、珠三角原本有着稳定工作的黄涛在接到公司邀请后，作为湖北人的黄涛毅然回到家乡，加入到入职时只有60余名职工，设备待进场，环境待装修，初期办公、生活环境均及其简陋的湖北雄韬锂电有限公司。

从最早期园区环境建设阶段带领大家做园区规划，外围辅助动力设备的评估铺装，辅导人力资源部门进行专业人员招聘选拔，办公环境办公条件的核实准备，直至生产制造车间布局规划，设备入场、搬运、组装、调试，黄涛都全身心投入，吃住在公司，奋斗在一线。直至公司2021年7月顺利投产，黄涛同志转移重心，又快速组建了一只专业、严谨、善于钻研、且勇于创新的技术队伍。15天时间完成产品全制程的设备试跑，并且产品全制造过程近100个工序的工艺控制点及270余项品质重点监控项目均保证一次通过，成功率达到100%。随后通过总结试跑数据及试跑产品的性能测试与分析，带领团队快速搭建湖北雄韬锂电有限公司电池产品的技术工艺流程及工艺路径，打造出一套高效率的生产流程，高质量高性能的锂电产品。当月，产品即通过部分海外客户认可。同时，黄涛带领技术团队结合产线实际运行及各个职能部门的实际运维情况，在45天时间内从锂电理论基础、制程实操规范、质量控制标准、产品生命周期控制等方面，通过多渠道多方式及全员覆盖的模式，利用工作之余的时间，在办公区，在设备区，在生产区，在会议室，甚至在饭堂进餐期间，进行相关培训及指引达到48场。让一只新组建的企业团队迅速成长为一家专业的锂离子电池研发、制造、销售公司，为公司制程规范、品质保障、技术支持培养了大量专业人才，有效保障企业有序、高效、高质量的投入生产。

黄涛同志同志带领技术团队积极开拓创新操作工艺及设计优化，攻克技术难关，给企业产生了巨大的经济效益。在企业“降本”“增效”“提质”方面具有积极的影响力。主要包括：一是推行“一种高效制浆方法”，提升公司产能的同时降低能耗；通过对设备运行机理及产品材料特性的研究，针对产品制程最核心的搅拌工序推行“一种高效制浆方法”，通过优化搅拌工艺中搅拌各阶段的状态及设备输出，使设备的产能提升30%，设备能耗降低10%。同时正极浆料细度控制在6-10um的行业同规格产品优秀水准。二是推行“一种异形涂布垫片结构”，规避行业技术痛点，针对公司制程涂布工序，通过对垫片结构的重新定义设计，结合高粘度体系浆料，推行一种异形结构的涂布机垫片，能够有效匹配高速涂布生产，有效解决浆料流动推进的均一性。同时有效解决了鼓边、消薄区域过宽等技术难点问题。对产能、产品一致性、产品优率都有极大的提升。三是推行“一种高效性锂离子电池系统的冷却装置”，通过烘烤冷却区域的重新设计，对风冷流量进行优化，达到快速冷却，保障水分规格的目的。四是推行“一种极耳与盖板连接方式”，通过对产品结构与焊接设备的摸索，通过中心距相关结构调整，设备结构优化，电芯保护机理的变更，导入一种简单高效的连接焊方法，迅速将产品缺陷比例由0.5%下降至0.2%，同时对原材料的利用率提高1%，过程稳定性有极大提升。五是推行“一种高效化成工艺”，在产品性能不降低的前提下，通过对充放电工艺倍率及工艺时间的摸索改进，解决公司全制程瓶颈工序的产能问题。其中部分创新思路不仅解决了雄韬企业内部的制造过程痛点，更能对行业技术思路起到同步推动作用。同时，通过主导制程工艺路径优化，产品工艺结构及材料体系、配方的研发设计升级，打造出换代产品，新产品各项测试数据优异。随后立即带领研发、技术、工程、生产团队快速攻克自动产线的设备换型改造，充分利用原有设备做功能升级，于2022年8月份完成产品换代升级，新产品在产品质量、性能等各方面较老款产品均有一定的优势，同时在制程效率、产品优率上大幅提升，产品综合成本降低4%以上。该款产品以其优异的产品性能和安全保障，以及行业突出的价格优势，在欧美市场、东南亚市场都及其畅销，为公司产销两端均做出了巨大贡献。

创新是引领发展的第一动力，资源+改变=竞争优势，也是创新的基本逻辑。解决痛点，创造效益，是创新的根本理念也是目标。2022年度，黄涛同志带领技术系统，重抓产品生产线的物理矛盾问题，技术（管理）矛盾问题，结构问题，重点攻克资源属性，参数属性，结构属性方面的痛点，通过知识效应、分离原理、发明原理等手段，本着快速创新解决“32%的简单解”，小项目组模式高效攻克“45%的少量改进”，组圈模式组织革新“18%的根本性改进”的技术研发理念，优化解决制造现场痛点问题累计47项，同时通过对行业前沿理论及先进技术的把控，积极把握“4%全新概念”的原则，为公司引入2项具有行业革新价值的技术理念，有效的为产品线稳定及质量、产品竞争力升级保驾护航。

2022年是湖北雄韬锂电有限公司高速发展的一年，智能制造，数字工厂作为企业核心的基本基调。在2022年，企业全年实现生产能力及生产产值番2番，公司产品快速通过欧美市场的各项认证。在UPS产品领域做到了国内顶尖，全球闻名的市场反响和待遇。黄涛同志及其带领的研发技术团队，在上述公司成绩中占据了主要的贡献力量。2022年度，研发技术系统全年实现工艺优化改良降本、产品换代升级降本收益达到630万元。品质改善类项目完成17项，其多项改善及创新成果将持续稳定的在公司后续产品线上有效输出，持续创造经济价值，持续提升核心产品竞争力。

产业数字化，数字价值化。湖北雄韬锂电有限公司斥巨资打造了数字工厂MES系统。在系统导入期间，黄涛同志带领研发技术团队快速介入，直接参与到系统开发阶段运行逻辑的要求与标准建立，通过从产品上游原材料控制、制程监控、直至产品出货、客户使用端等的监控检测数据需求梳理，整合产品全生命周期的控制需求及控制要点，并完成MES系统的监控模块搭建。系统上线后联调阶段，在交付及其紧张的大环境下，带领大家随时待命，将新系统上线调试对产能的影响降至最低，7天时间完成系统切入。为公司品质系统产品制程分析、采购部门需求分析、财务部门数据抓取等，提供了便捷的数据来源及分析基础，各项制程工艺、过程品质、设备状况以及产品实时信息均得到有效监控，真正实现了工厂数字化，数字价值化的运行。

2022年度，黄涛同志及其带领的技术系统为企业发展以及区域新能源产业快速发展做出了重要的贡献，起到了极大的推动作用。部门及个人获得集团“优秀团队”、“优秀工匠精神”的表彰。2023年初，黄涛同志再次获得“推动荆门高质量发展先进个人”荣誉称号。

数字经济，智能制造，能源变革，被称之为即将影响世界格局的第四次工业革命。湖北雄韬锂电有限公司正是顺应此大环境大背景的一家新能源智能化数字制造工厂。2023年，黄涛同志及其带领的技术系统必将秉承“以新应新、优化结构、转化动力”的基调，“以实现利益最大化，整合资源，改进及创造新事物，让企业获得竞争优势”的定义理念，坚持创新是引领发展的第一动力原则，在做好基础技术运营维护与制造系统技术支持的前提下，加强与高校、科研机构的互动、学习以及成果反哺，做好产学研至“研-学-产”的转化，用科研技术力量、用数字力量，打造企业的产品力优势，提升企业在行业内的优势。